四創新內容、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)及除塵水泵帶動產業發展，保持爐內(nèi)負(fù)壓為-50-100Pa.

　　五、一切正常后高質量，開(kāi)始點(diǎn)火相對簡便，首先打開(kāi)膨脹爐最上部的1分鐘以后再點(diǎn)火，不可連續(xù)操作）流程，點(diǎn)火成功后運(yùn)行5分鐘左右合作，檢查引風(fēng)機(jī)（系統(tǒng)風(fēng)壓在–500）、助燃風(fēng)機(jī)助力各業、除塵水泵在正常運(yùn)行情況下極致用戶體驗，依次打開(kāi)點(diǎn)燃中部和下部燒嘴

　　六、各燒嘴都正常燃燒后應用，仔細(xì)觀(guān)察記錄各溫區(qū)升溫情況適應性強。待各溫區(qū)達(dá)到要求：上部溫區(qū)900-980℃；中部溫區(qū)980-1050<℃先進的解決方案；下部溫區(qū)1050-1150℃拓展。然后把各燒嘴調(diào)節(jié)到自動(dòng)控溫狀態(tài)。

　　七宣講活動、當(dāng)炒砂爐入口溫度升到200℃時(shí)不斷進步，啟動(dòng)炒砂爐運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)爐子入口溫度在320-350時(shí)開(kāi)始投料炒砂效率，并啟動(dòng)提升機(jī)規模。

　　八、當(dāng)炒砂爐開(kāi)始進(jìn)料炒砂后講道理，啟動(dòng)料倉(cāng)除塵器風(fēng)機(jī)發展目標奮鬥、空壓機(jī)、脈沖除塵控制儀等全面革新，然后啟動(dòng)送料風(fēng)機(jī)作用。

　　九情況正常、控制炒砂溫度在320℃行業分類，并開(kāi)始向膨脹爐投料生產(chǎn)。

　　十提高鍛煉、用爐膛檢查視鏡觀(guān)察爐膽內(nèi)溫度情況發展邏輯，是否均勻合適。確保正常生產(chǎn)有所提升。

　　十一聽得進、根據(jù)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溫度高低調(diào)至系統(tǒng)運(yùn)行最佳狀態(tài)先進水平，即：膨脹爐生產(chǎn)出符合用戶(hù)要求的合格產(chǎn)品便利性。炒砂爐炒砂溫度的控制，可通過(guò)調(diào)節(jié)炒砂爐轉(zhuǎn)速和引風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到要求。炒砂量一定的時(shí)侯深刻認識，提高炒砂爐轉(zhuǎn)速或加大引風(fēng)量核心技術，可降低炒砂溫度。反之主動性，能提高炒砂溫度創造性。

　　十二、炒砂溫度以炒砂爐出口原料砂溫度為準(zhǔn)基礎。

　　十三性能、炒砂溫度根據(jù)不同產(chǎn)地礦砂，溫度一般控制在290℃之間對外開放。

　　十四技術創新、炒砂溫度是決定膨脹效果很重要的一項(xiàng)指標(biāo)，溫度過(guò)高資料、不易膨脹設施，產(chǎn)品容重高，溫度過(guò)低產(chǎn)品容易破碎堅定不移、細(xì)粉多組合運用，且強(qiáng)度低。炒砂溫度的控制與各地產(chǎn)原料砂有很大關(guān)系迎難而上，包括同一產(chǎn)地原料砂積極、質(zhì)量好壞，都與溫度堅持先行、容重產業、產(chǎn)量、系統(tǒng)功率有很大關(guān)系情況較常見。不同礦砂炒砂溫度都不一樣可持續，但有一個(gè)溫度范圍區(qū)間，要通過(guò)試生產(chǎn)摸索體製、確定合適你礦砂膨脹的溫膨脹爐溫度的控制指標(biāo)：上部控制在900℃構建；下部控制在1050℃；炒砂溫度在290-370℃服務延伸；布袋除塵器溫度不底于100-110℃共創輝煌。