珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹規模，其主要原因有兩點(diǎn)：第一是珍珠巖的主要化學(xué)成分中存在軟化點(diǎn)較低的玻璃質(zhì)物質(zhì)，即Si02服務延伸、A1203共創輝煌、Na20等，這種物質(zhì)表現(xiàn)出來(lái)的結(jié)果是當(dāng)珍珠巖被加熱至1000進一步。C左右時(shí)大部分，其玻璃質(zhì)開(kāi)始軟化，珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)實際需求。第二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后解決方案，逐漸氣化后溢出。所以敢於監督，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件攜手共進，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件推進一步。
珍珠巖廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域經過，是一個(gè)方興末艾、前景遠(yuǎn)大的行業(yè)力度。 國(guó)內(nèi)外珍珠巖礦占主導(dǎo)地位的用途是生產(chǎn)膨脹珍珠巖及其制品明確了方向。目前 我國(guó)膨脹珍珠巖的年產(chǎn)量已超過(guò)600萬(wàn)m3，占我國(guó)保溫材料年產(chǎn)量的7%左右勇探新路，是國(guó)內(nèi)使用最為廣泛的一類輕質(zhì)保溫材料單產提升。
玻璃質(zhì)透明度和結(jié)構(gòu)發(fā)育程度 玻璃質(zhì)由透明、半透明至不透明試驗，珍珠巖結(jié)構(gòu)由極發(fā)育勞動精神、較發(fā)育至不發(fā)育，膨脹倍數(shù)相應(yīng)地由大變小製度保障，從礦山開(kāi)采后的礦石通過(guò)機(jī)械破碎預下達、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級(jí)配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進(jìn)行選購(gòu)統籌推進。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%方案，由于含水量過(guò)高，經(jīng)高溫加熱后了解情況，膨脹珍珠巖水分的急速揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂深入。所以，應(yīng)首先將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉重要的，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）開展研究。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)廠的大量試驗(yàn)總結(jié)，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí)和諧共生，膨脹后的效果最佳質生產力，膨脹倍數(shù)最大（即松散密度最低）適應性強。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)包括破碎先進的解決方案、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序拓展。
影響膨脹系數(shù)的因素有下面幾種：透長(zhǎng)石及石英斑晶含量：玻璃質(zhì)中透長(zhǎng)石及石英斑晶的存在，不利礦石的膨脹宣講活動。具有斑晶的珍珠巖膨脹后不斷進步，其氣孔相互聯(lián)通，造成孔隙過(guò)大豐富內涵，影響絕熱性能生產效率。含鐵量：礦石含鐵量過(guò)高，影響產(chǎn)品的顏色適應性，且有降低膨脹效果的趨勢(shì)節點。含水量：礦石含水量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一。
1落地生根， 預(yù)熱：根據(jù)產(chǎn)地的特點、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后有效保障，含水率將達(dá)到膨脹要求大數據。
2， 膨脹：經(jīng)預(yù)熱后的礦砂講實踐，經(jīng)投料裝置均勻?yàn)⑾驕囟缺３衷?100-1200℃高溫的火焰上數字技術，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來(lái)體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色市場開拓，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)措施，松散密度一般為40-80Kg/m3。
3要落實好， 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉(cāng)更高要求，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設(shè)立專門的除塵裝置新技術，而是將高溫氣體直接排出。

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