改革開放以來，尤其是近十年以來特點，我國的新型墻體材料取得了快速發(fā)展與進步。在1978年只有折合標準磚約65億塊的新型墻體材料和約2萬噸的礦渣棉、玻璃棉保溫材料的基礎上，到2011年新型墻體材料折合標準磚已達8000億塊逐漸顯現，磚瓦制造業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已達4400億元。

新型墻體材料的技術裝備緊密相關、產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大的提高更默契了，產(chǎn)品種類增加，規(guī)模不斷擴大培訓。目前新建的燒結(jié)磚生產(chǎn)線產(chǎn)能普遍達到5000萬標準磚以上，而且有了單線生產(chǎn)能力1.2億塊標準磚的大規(guī)模生產(chǎn)線搶抓機遇。雙鴨山東方工業(yè)公司研制開發(fā)了8000萬到1.2億塊標準磚生產(chǎn)線并且實現(xiàn)了計算機測控分析、自動碼胚等自動化功能。平吊頂全面闡釋、寬斷面隧道焙燒研發(fā)成功非常激烈。中節(jié)能新材料投資有限公司在國內(nèi)建起了10余條燒結(jié)磚大型生產(chǎn)線。加氣混凝土裝備水平也有較大提高引人註目，在德國伊通技術基礎上形成的空翻切割機組領域，可以適應不同規(guī)模、不同建設條件的系列裝備好宣講，使生產(chǎn)線配套性註入新的動力、機械化、自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量都得到明顯提升，單線生產(chǎn)規(guī)模已達20至30萬立方米雙重提升，產(chǎn)品用途也由填充圍護材料擴展到墻板、屋面板和裝飾板等方面事關全面。建筑砌塊由單一的墻體砌筑發(fā)展到市政路面和水利交通構(gòu)筑物表現明顯更佳、護坡與擋墻砌塊，進而應用于配筋砌體技術節能，免抹灰和薄灰縫砌體指導。自保溫復合砌筑的技術不斷成熟并加大推廣應用。各種輕質(zhì)的板材也有了新的發(fā)展國際要求，以紙面石膏板流動性、礦棉吸聲板、硅酸鈣板行業內卷、外裝飾輕板為代表的多種板材在擴大用途的同時追求卓越，規(guī)模不斷擴大逐漸完善。國內(nèi)規(guī)模最大、技術最先進合理需求、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的北新建材淮南日產(chǎn)5000平方米石膏板生產(chǎn)線的投產(chǎn),標志著北新建材躍居全球最大的石膏板產(chǎn)業(yè)集團是目前主流，總規(guī)模達到了16.5億平方米。北新建材的紙面石膏板生產(chǎn)線全部實現(xiàn)了百分之百以脫硫石膏為原料高質量，每年可以消納脫硫石膏1650萬噸充分發揮，占我國脫硫石膏總量的三分之一，折合減排二氧化碳640萬噸管理，減少碳排放304萬噸設計。

新型墻體材料節(jié)能減排和資源綜合利用不斷取得進步。隨著 “建設資源節(jié)約型覆蓋範圍、環(huán)境友好型社會”的基本國策的貫徹落實和國家有關法律法規(guī)的實施優化程度，墻體材料行業(yè)履行社會責任的意識不斷增強，節(jié)能減排的自覺性不斷提高奮勇向前，從推廣節(jié)能裝備和改進提升排放設施兩個方面推進節(jié)能減排的實施不斷豐富。采用新技術，擴大生產(chǎn)規(guī)模組建，降低單位能耗和排放取得了明顯效果各有優勢。綜合利用各種工業(yè)廢棄物、煤矸石重要的意義、粉煤灰持續、爐渣、江河淤泥再獲、城市污泥產品和服務、頁巖等各種資源的過程中節(jié)省了大量的能源和資源，減少了大量的環(huán)境污染與排放激發創作。僅“十一五”期間前景，墻體材料綜合能耗年均降低13.8%，減少二氧化碳和二氧化硫排放約5500萬噸和50萬噸增幅最大。據(jù)統(tǒng)計2011年利用各種固體廢棄物3億噸以上共享應用。
墻體材料企業(yè)經(jīng)濟效益有了顯著提高。據(jù)國家統(tǒng)計局從2005年至2010年對磚瓦及建筑砌塊制造業(yè)規(guī)模以上的企業(yè)經(jīng)濟指標分析標準，工業(yè)總產(chǎn)值年均增長46.3%示範推廣，主營業(yè)務收入年均增長47.15%，利潤總額年均增長55.8%即將展開，收入利潤率年均增長7.37%大幅增加。與建材行業(yè)從2005年至2010年工業(yè)總產(chǎn)值年均增長28.6%、主營業(yè)務收入年均增長34.36%傳承、利潤總額年均增長49.9%等特點、收入利潤率年均增長7.03%的增幅相比建言直達，均高于建材行業(yè)的總體增長水平。由此看出將進一步，墻體材料行業(yè)雖然基數(shù)小充分發揮、底子薄，但是近幾年效益提高很快成就。

但是發(fā)展中也存在不少的矛盾與問題能力建設，雖然發(fā)展速度較快，新型墻體材料的比例也逐年增加研究進展，但真正符合建筑現(xiàn)代化無障礙、工業(yè)化和建筑體系需要的高質(zhì)量、多功能快速融入、節(jié)能認為、綠色的墻體材料仍然發(fā)展緩慢。由于標準制定滯后意料之外，墻材行業(yè)進入門檻低文化價值，主導產(chǎn)品發(fā)展慢，低水平建設十分嚴重置之不顧。在原有結(jié)構(gòu)失衡的矛盾沒有調(diào)整過來的情況下，新增產(chǎn)能包含的落后低檔產(chǎn)品又加劇了結(jié)構(gòu)失衡數字化。如《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》方便、《粉煤灰磚》其標準早已不適應建筑業(yè)新的發(fā)展和節(jié)能綠色建筑標準的要求了。由于標準未改各領域，一些企業(yè)趁著發(fā)展新型墻體材料的熱潮應用領域，輪番重復建設低水平生產(chǎn)線。個別地方甚至脫離已有的產(chǎn)品標準進行培訓，發(fā)展規(guī)模小發展機遇、質(zhì)量低劣的各種所謂的“新型墻體材料”。由于缺乏及時的產(chǎn)業(yè)政策與標準的引導法治力量，一些地方的新型墻體材料的發(fā)展標準基本還停留在墻材革新初期的基點上全技術方案，即只要“不毀耕地”、“不生產(chǎn)使用實心粘土磚”共享、只要能“資源綜合利用吃廢渣”就可以大力發(fā)展新型墻體材料信息化。由此真正體現(xiàn)技術先進的、質(zhì)量優(yōu)良的生動、輕質(zhì)高強的新型儲能、節(jié)能減排的、功能多元且利廢的新型墻體材料并不占多數(shù)新品技、不占主體範圍。從板求得平衡、塊、磚三大墻體材料來看引領作用，除了還有40%的實心粘土磚外加強宣傳，即使在新型墻體材料中，仍然以低檔和中檔產(chǎn)品為主效率和安。除紙面石膏板具有較先進的技術與較大的規(guī)模外設計能力，代表墻體材料發(fā)展方向的各種輕質(zhì)復合墻板、自保溫材料等產(chǎn)品所占比例較低深入開展。加氣混凝土產(chǎn)品中板材和高端產(chǎn)品僅占總量的2%更為一致，磚瓦行業(yè)高檔燒結(jié)磚產(chǎn)品僅占總量的0.5%。磚瓦行業(yè)現(xiàn)存的輪窯仍占到90%技術的開發，部分生產(chǎn)線工藝簡陋研究與應用，有的地區(qū)還有少部分的土窯和“黑磚窯”。企業(yè)規(guī)模偏小更高效、磚瓦企業(yè)平均規(guī)模僅為1400萬塊標準磚全面協議，規(guī)模以上的2487家生產(chǎn)企業(yè)僅占磚瓦行業(yè)企業(yè)總數(shù)的3.55%。雖然從數(shù)字上看新型墻體材料的比例已達墻體材料總量的60%具體而言，但是其中一部分是落后工藝生產(chǎn)的低檔產(chǎn)品工具。不少企業(yè)的裝備和自動化程度總體上仍然比較低，有的硬件是現(xiàn)代化了喜愛，但軟件和管理水平與硬件不匹配重要的角色，硬件的應有水平不能充分發(fā)揮。眾多的企業(yè)管理制度滯后向好態勢，工藝技術管理平臺建設、設備管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理制度還沒有健全與嚴格執(zhí)行貢獻力量。因此同樣規(guī)模的生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和效益相差很大使用。同樣的規(guī)模，即使剔除原材料成本的地域價格差異發行速度，仍然是成本不同更加堅強、效益不同。資源配置和資源利用的效能亟待提高奮勇向前。

針對墻體材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得的進步與發(fā)展 不斷豐富，針對存在的現(xiàn)實問題、面對新的發(fā)展形勢組建，根據(jù)中國建材工業(yè)創(chuàng)新提升各有優勢、超越引領的發(fā)展戰(zhàn)略，墻體材料行業(yè)未來發(fā)展必須迎接更高水平的挑戰(zhàn)帶動擴大，這就是：新型墻體材料的發(fā)展必須堅持輕質(zhì)高強核心技術體系、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)開拓創新、保證建筑業(yè)進步和百年大計、質(zhì)量第一的準則必然趨勢；必須滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程促進善治、建筑過程和建筑物使用過程全方位的節(jié)能環(huán)保的要求；必須滿足現(xiàn)代建筑對墻體材料隔音多樣性、保溫發揮效力、防火、防水明顯、抗震安全鏈、裝飾和自保溫等多功能合一的要求；必須與建筑工業(yè)化創新為先、住宅產(chǎn)業(yè)化以及建筑體系相適應真正做到，與建筑設計和施工應用相一致，體現(xiàn)市場為導向創新延展，用戶為上帝的要求強化意識。這就是墻體材料行業(yè)轉(zhuǎn)型升級面對的挑戰(zhàn)。

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